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电弧焊缺陷及预防

电弧焊缺陷及预防-咬边

咬边图示图

产生原因

焊接电流太大

运条不正确 弧光太久 的角度处理不当

预防措施

① 挑选适合的直流电压； ② 焊材晃动时，在坡口边沿运条时稍慢下来，逗留时间间隔稍长些； ③ 方法时脉冲不拉的使用过久； ④ 知道合适的运条立场。

电弧焊缺陷及预防-焊瘤

焊瘤示图图

产生原因

茎干摩擦过大

焊条角度和运条方法不正确

熔接电压电流大 悍接速度慢过慢

仰焊预防

① 使用的不低于平日里15%-20%工作电流； ② 焊材晃动应中心快两边慢，在边侧稍停下； ③ 弧光压短； ④ 发展熔池重金属坠胀，再次熄弧加温，再引弧激光焊接。

立焊预防

① 所用好的悍接生产工艺性能，油隙为宜过大； ② 电焊电流大小比平焊小15%～20%； ③ 严谨管控熔池的温度，可通过挑弧，熄弧来降低温度； ④ 焊材摇动应间快右侧慢，在非核心稍停一点。

平焊预防

①对口招生间距不建议过大； ②操控熔池工作温度，进行尽可能电流大小。

电弧焊缺陷及预防-夹渣

夹渣展示图

产生原因

焊结电压电流很小 焊速太快 多层电路板焊时，清渣不不脏

预防措施

①多道焊时不能清理工作前一同对接焊缝接触面； ② 不断增加连接头的坡口舌度； ③ 选用合理可行的焊接加工技艺。

电弧焊缺陷及预防-裂纹

激光焊接裂痕提醒图

产生原因

收弧不太猛然间 大直流电不锈钢焊接时，气态黑色金属干固时的缩水以至于磨痕引发。

预防措施

①加温：以减轻水冷却转速，增强剪切力状况发生。 ②选用酸碱度焊管，酸碱度焊管熔渣具备极强脱硫脱硝、脱磷的作用。 ③把握焊接缝隙形式，要以防得以深而窄的焊接缝隙。